Eigenschaften und Anwendungen der Elektronenstrahlhärtung (EB)
Die EB-Härtungstechnologie nutzt einen Elektronenstrahl als Strahlungsquelle, um die schnelle Umwandlung speziell konfigurierter, 100 % fester Materialien (wie EB-Beschichtungen, EB-Tinten usw.) in Feststoffe zu induzieren. Die früheste Anwendung dieser Technologie im Ausland erfolgte durch die Ford Company in den Vereinigten Staaten. In den 1970er Jahren wandte Ford die EB-Härtungstechnologie auf die Beschichtung von Automobilkomponenten an; Um das Jahr 2004 herum begannen einige Druckereien in China erst mit der Einführung von EB-Härtungsgeräten, die hauptsächlich für die Glanzbeschichtung verwendet wurden.
Die meisten Menschen glauben, dass der Unterschied zwischen dem EB-Härtungsmechanismus und der UV-Härtung nur darin besteht, dass letztere einen Photoinitiator erfordert, aber in Wirklichkeit ist dies nicht der Fall.
Unter UV-Härtung versteht man die Zersetzung von Photoinitiatoren, um freie Radikale zu erzeugen und die Polymerisation einzuleiten. Die endgültigen Eigenschaften der Beschichtung hängen von der Funktionalität des Harzes ab. Alle neuen Bindungen in diesem System werden durch die funktionellen Gruppen des Harzes und einige Vernetzungen erzeugt, die durch die Kettenabbruchreaktion am Ende des Polymerisationsprozesses entstehen. Bei der EB-Härtung werden hochenergetische Elektronenstrahlen eingesetzt, um Präpolymere mit niedrigem Molekulargewicht im System zu bombardieren und so nach dem Zufallsprinzip aktive Punkte freier Radikale zu erzeugen. Dies ermöglicht nicht nur die Polymerisation von Doppelbindungen im Harz, sondern auch die Vernetzung zwischen freien Radikalen oder mit dem Harz.
3,1 Vorteil
Umweltschutz: Durch die EB-Verfestigung können Kohlendioxid- und VOC-freie Emissionen reduziert werden
Effizient: EB-Tinte durchläuft unter Einwirkung eines Elektronenstrahls eine Kettenwachstumsreaktion, was zu einer kürzeren Aushärtungszeit der Beschichtung und einer viel schnelleren Aushärtung als bei der UV-Aushärtung führt. Darüber hinaus können dickere Farbschichten vollständig ausgehärtet werden. Darüber hinaus kann die EB-Härtung im Verarbeitungsprozess der Folienlaminierung eingesetzt werden, ohne dass eine Alterungsbehandlung erforderlich ist, was die Lieferzeit verkürzen kann.
Keine Wärmeentwicklung: Die EB-Härtung gehört zur Kalthärtung und verursacht keine thermische Verformung des Drucksubstrats. Daher kann es auf Schrumpffolien, wärmeempfindliches Papier usw. aufgetragen und bedruckt werden.
3.2 Mangel
Der EB-Elektronenstrahl neigt dazu, in der Luft mit Sauerstoff zu reagieren, wodurch Ozon entsteht, das seine Energie reduziert. Daher muss das EB-Gerät während des Gebrauchs in einer Inertgasatmosphäre platziert werden.
4.1 Bereich Heimdekoration
Wird hauptsächlich zur Oberflächenbeschichtung von Heimdekorationsplatten wie Türen, Fenstern, Kleiderschränken usw. verwendet. Angesichts des hohen VOC-Gehalts herkömmlicher lösungsmittelbasierter Beschichtungen, der für die menschliche Gesundheit schädlich ist, kann ein übermäßiger Anteil an Photoinitiatoren in UV-basierten Beschichtungen einen üblen Geruch haben, was jedoch nicht der Fall sein darf Die tief ausgehärtete EB-Härtungsmethode wird als Alternative zur Herstellung verschiedener wetterbeständiger, fingerabdruckbeständiger, verschleißfester, hochglänzender, spiegelartiger, hochfülliger Platten und dekorativer Folienmaterialien wie Faserplatten, Mehrschichtplatten, OSB-Platten usw. angesehen. Spanplatten und Schaumstoffplatten usw. Die strukturelle Erscheinungsform ist:
Besondere Einführung in die EB-Vier-Widerstandsplatte, die von der Zhihua Group im EB-Verfahren mit schwarzer Technologie hergestellt wird:
Erhältlich in verschiedenen Farben und Stilen: einfarbige Serien, Holzmaserungsserien, Steinmaserungsserien, Stoffmaserungsserien usw. Treffen Sie verschiedene Designstile wie leichten Luxus und Minimalismus in der Heimdekorationsbranche.
4.2 Aluminisiertes Papier
Die EB-Beschichtung wird meist als Ersatz für herkömmliche wärmehärtende lösungsmittelbasierte oder wasserbasierte Beschichtungen sowie einige lösungsmittelfreie Verbundbeschichtungen mit hohem Energieverbrauch eingesetzt. EB-härtende Beschichtungen können direkt auf die Papieroberfläche aufgetragen werden, und durch die Gestaltung der Beschichtungsformel wird eine Beschichtungsschicht mit Matt-, Matt- und anderen Effekten gebildet. Gleichzeitig erhöht sich die Festigkeit des beschichteten Papiers und es kann direkt in die Aluminiumbeschichtungsmaschine zur Aluminiumbeschichtung gelangen.
4.3 Oberflächenbeschichtungen für medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt usw
Tragen Sie eine EB-Beschichtung auf die Oberfläche medizinischer Geräte auf und nutzen Sie die Elektronenstrahlhärtung zur Herstellung spezieller funktioneller Beschichtungen, insbesondere durch Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der antibakteriellen und wirksamen Wirkung.