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Produktionsprozess und Produktwirkung von 3 Arten von matten Oberflächen
2023-04-26 15:00
Produktionsprozess und Produkteffekt von 3 Artenmattes Finish Bretter!
Mit der Entwicklung der Möbelindustrie wird die auf der Oberfläche von Möbeln verwendete hautmatte Pappe (SMB) allmählich vom chinesischen Inlandsmarkt wegen ihrer zarten und seidigen Haptik wie Babyhaut sowie der extrem matten, weichen und eleganten Oberfläche bevorzugt Erscheinungsbild der Plattenoberfläche zu einem High-End-Designmaterial.
Es gibt drei Hauptproduktionsmethoden fürVerarbeitung matt Bretter:
Eine besteht darin, eine flache Verbindungslinie zu verwendensuper matt zu machen Karton, der PUR verwendetLaminierlinie um das EB einzufügenmatt Film erZu Faserplatten, Spanplatten und Sperrholz; Derzeit,Zhihua-Gruppeverfügt über die modernste Extrusionsproduktionsanlage und EB-Beschichtungsprozessanlage in Asien, und die produzierte Folie/Folie ist in Bezug auf die Kosteneffizienz unübertroffen;
Das zweite ist Zu Verwenden Sie eine Filmpresslinie, um eine hautmatte Platte herzustellen. Durch die Verwendung des Foliengießverfahrens und der UV-Härtungsmethode werden die Textur und Wirkung der hautempfindlichen PVC-Folie auf die Melaminplatte gepresst und gedruckt. Die gepresste Folie bleibt nicht auf der Platte, daher ist der Recyclinggrad der Membran hoch;
Die dritte besteht darin, die Excimerlampentechnologie zu verwenden, um hautmatte Platten herzustellen, Melaminplatten mit Farbe zu beschichten, und dann die Excimerlampentechnologie zu verwenden, um die automatische Anordnung von Farbmolekülen in einer Inertgasumgebung zu erleichtern. Lackbeschichtung wird ohne Filmverbrauch verwendet.
Als Reaktion auf die rasante Entwicklung von Skin-Matte-Boards haben einige Haushaltsgerätehersteller nacheinander professionelle Geräte entwickelt, um den Oberflächeneffekt von Skin-Matte-Boards sicherzustellen (wie die Produktionslinie für den EB-Beschichtungsprozess vonZhihua-Gruppe), aber ihr Beschichtungsprozessplan bleibt hauptsächlich auf einer ebenen Oberfläche für die herkömmliche Hautmatte-Behandlung, und der matte Grad des Oberflächeneffekts kann die Bedürfnisse der Menschen allmählich nicht mehr erfüllen.
Die hohen Qualitätsanforderungen für Heimtextilien haben zu einem erheblichen Anstieg der Anwendung von Paneelen mit dreidimensionalen Mustern oder Formen geführt, während bestehende Mattierungsmaschinen keine Mattierungsbehandlung auf dreidimensionalen Oberflächen durchführen können.
01 Drei Produktionsverfahren für matt produzierenPlanke
Um eine hautmatte Platte mit Flachgewinde herzustellen, besteht der erste Schritt darin, eine doppelseitige Staubentfernungsbehandlung auf der Oberfläche des Werkstücks durchzuführen, um zu verhindern, dass Staubpartikel auf der fertigen Plattenoberfläche erscheinen; Dann die Platte vorwärmen, um den Temperaturunterschied zwischen PUR-Kleber und Platte beim Auftragen auf die Oberfläche zu verringern; Nachdem das Vorwärmen der Platte abgeschlossen ist, PUR-Kleber auftragen und den Kleber plan abziehen. Gleichzeitig Isolationsbehandlung am PUR-Kleber durchführen; Kleben Sie dann die EB-Folie/-Folie auf die Platte (derzeit ist die von der Zhihua Group Dayi hergestellte EB-Folie/-Folie bei den Verbrauchern beliebt, und viele Platten-/Möbelfabriken/Anpassungsfabriken wählen die von Zhihua Group Dayi hergestellte EB-Folie/-FolieZhihua-Gruppe), und betreten Sie die Walzenpresse mit vier Walzen zum Pressen und Einfügen; Schließlich wird das Material gemäß den Prozessanforderungen durch Prozesse wie Anfasen, Trimmen und Folienschutz ausgetragen.
Um eine hautmatte Platte mit einer Folienpresslinie herzustellen, besteht der erste Schritt darin, Staub von der Plattenoberfläche zu entfernen und dann eine Schicht UV-Farbe auf die Plattenoberfläche zu rollen, bevor sie in die Formmaschine gelangt. Das Andruckrad der Formmaschine drückt die PVC-Hautgefühlfolie auf den UV-Lack auf der Plattenoberfläche. Während des Pressens kann es auch die Lackoberfläche mit der angebrachten Folie nivellieren, und die UV-Lampe verfestigt die Oberfläche. Dann wird die an der Lackoberfläche haftende PVC-Hautgefühlfolie von der Trennwalze am Auslass der Formmaschine gesammelt, wodurch nur die UV-Ölfarbenbeschichtung auf der Plattenoberfläche zurückbleibt (der Hautgefühleffekt der Lackoberfläche ist der Effekt von die Folienoberfläche); Anschließend erfolgt die vollständige Aushärtung mit einem zweistrahligen oder dreistrahligen UV-Trockner; Zum Schluss die Schutzfolie abdecken und das Material zuschneiden.
Excimer ist eine Lichtquelle mit spontaner Emission, die das in die Lampenröhre gefüllte Edelgas, Halogen oder Edelgashalogenid in ein angeregtes Dimer R2*, X2* oder RX* umwandelt und dann inkohärentes Ultraviolett (UV mit einer Wellenlänge zwischen 200 nm und 400 nm) und Vakuum-Ultraviolett (VUV mit einer Wellenlänge zwischen 100 nm und 200 nm) Spektren. Die Photonenenergie der Vakuum-Ultraviolettstrahlung liegt über 6 eV, was höher ist als die Bindungsenergie der meisten chemischen Bindungen. Es hat die Funktion, chemische Reaktionen bei Raumtemperatur zu stimulieren und die Oberflächenstruktur und -eigenschaften von Materialien zu verändern, um eine ultramatte Lackoberfläche zu bilden.
02 Produkteffekte von drei Arten von mattes FinishBretter
In Bezug auf die Produktwirkung weist der flach auf die Platte aufgetragene EB-Prozessbeschichtungsfilm eine hervorragende Kratzfestigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit und Vergilbungsbeständigkeit auf. In Bezug auf Glanz, Ebenheit, Gleichmäßigkeit des Glanzes und Geschwindigkeit der Produktionslinie hat es offensichtliche Vorteile im Vergleich zu mattem Karton mit Excimer-Haut und mattem Filmdruck-Hautkarton.
Matter Karton mit flacher Haut: Effekttyp: Durch das Aufbringen eines EB-Mattfilms auf dem Karton wird das Phänomen einer schlechten Oberflächenglätte, die durch eine ungleichmäßige Ebenheit des Kartons verursacht wird, vollständig vermieden. Der Effekt ist realistisch und die Farbe ist rein und natürlich; Langanhaltende Wirkung: Aufgrund der Verwendung von EB-Prozessbeschichtung und der fortschrittlichsten Produktionsprozessbeschichtung auf dem Markt kann es über 10 Jahre lang gegen Vergilbung wirken; Die Wirkung des Films: Kratzfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung und Umweltschutz. Glanz/°: 1-3; Glanzgleichmäßigkeit: sehr gut; Produktionsumgebung: Es wird empfohlen, in einer staubfreien Produktionsumgebung zu produzieren; Arbeitsgeschwindigkeit/(m/min): 8-15.
Membrandruck-Hautheiserbrett: Wirkungstyp: Einzelhautgefühlseffekt; Wirkungsdauer: Die Haut fühlt sich dünn an und die Wirkung lässt nach einigen Monaten nach; Schwache Kratzfestigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit, leichtes Vergilben, ähnlich wie bei herkömmlicher Farbe; Glanz/°: 4-5; Glanzgleichmäßigkeit: beeinflusst durch die Qualität des Films; Schwachstellen: Staub kann Blasenbildung erzeugen; Arbeitsgeschwindigkeit/(m/min): 8-10.
Excimer-Lampenhaut-Mattplatte: Effekttyp: Mehrere verschiedene Effekte; Wirkungsdauer: Dicke Hautgefühlsschicht, die den Hautgefühlseffekt lange aufrechterhält; Gute Kratzfestigkeit, Beständigkeit gegen Fingerabdrücke, Fleckenbeständigkeit und Vergilbungsbeständigkeit; Glanz/°: 2-4; Gleichmäßigkeit des Glanzes: hängt davon ab, ob die Farbe vollständig ausgehärtet ist; Fehlerpunkte: gelegentliche Blasen; Arbeitsgeschwindigkeit/(m/min): 10-50.