Die fortschrittliche Technologie zur Oberflächenbehandlung von Dekorplatten – EB-Elektronenstrahlhärtung
2023-11-08 15:28
Die fortschrittliche Technologie zur Oberflächenbehandlung von Dekorplatten – EB-Elektronenstrahlhärtung
Was ist EB-Elektronenstrahlhärtung?
Unter EB-Elektronenstrahl versteht man den Elektronenstrahl, der durch die Beschleunigung von Elektronen in einem elektrischen Hochspannungsfeld erzeugt wird. Es handelt sich um einen Energieträger mit ultrahoher Energie, der sich in 5 Millisekunden sofort verfestigen kann, einen hervorragenden Aushärtungsgrad von 100 % aufweist und keine Schadstoffemissionen verursacht. Gleichzeitig ist die EB-Elektronenstrahl-Härtungstechnologie aufgrund ihrer Fähigkeit, die Materialleistung zu verbessern und beispiellose physikalische und chemische Eigenschaften bereitzustellen, derzeit die effizienteste, qualitativ hochwertigste und sauberste bekannte Beschichtungs- und Härtungstechnologie. Es wurde zunächst in High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie sowie dem Gelddruck eingesetzt und wird nun auch in der Blechindustrie eingesetzt, wodurch die Funktionalität des Blechs umfassend verbessert und die häusliche Umgebung der Menschen gesünder und umweltfreundlicher wird.
一: Prinzipien der Elektronenstrahlhärtung
① Einführung in den Elektronenstrahl
Durch direktes oder indirektes Erhitzen der Kathode wird ein Elektronenstrahl freigesetzt, und unter der Wirkung eines elektrostatischen Hochspannungsfelds werden Elektronen als Strahl herausgezogen. Seine Eigenschaften sind hohe Energie, sichere Durchschlagskraft und präzise Kontrolle.
Elektronenstrahlen nutzen beschleunigte Elektronen, um chemische Bindungen aufzubrechen und chemische Reaktionen auszulösen, einschließlich Vernetzung, Pfropfung, Aushärtung und Sterilisation. Es kann in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden, darunter Automobile, Textilien, Druck und medizinische Geräte, zur Verbesserung von Materialeigenschaften, zur Erhöhung der Funktionalität, zur Aushärtung von Beschichtungen und anderen Materialien sowie zur Desinfektion und für andere Anwendungen.
② Elektronenstrahlhärtung
Als Elektronenstrahl-Härtungstechnologie wird allgemein bezeichnet"EB-Härtungstechnologie". Es handelt sich derzeit um die effizienteste, qualitativ hochwertigste und sauberste Beschichtungshärtungstechnologie, die es gibt.
Der Elektronenstrahl ist ein Energieträger mit ultrahoher Energie, der seine enorme Energie auf die Oberfläche der Beschichtung überträgt, wodurch diese sofort zu 100 % verfestigt wird, ein dreidimensionales Vernetzungsnetzwerk entsteht und so hochwertige Beschichtungen entstehen.
③ Eigenschaften und Vorteile der EB-Härtung
Steigern Sie die Produktion
Der Elektronenstrahl verfügt über eine ultrahohe Energie, die das Produkt sofort zu 100 % verfestigen kann, wodurch es für die Massenproduktion geeignet ist, die Produktionszeit erheblich verkürzt und die Produktion effektiv gesteigert wird.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Die Elektronenstrahlverarbeitung unterscheidet sich von herkömmlichen thermischen und optischen Verarbeitungsmethoden, da sie die Molekülstruktur direkt verändern kann, um Energie zu sparen.
Keine Farbauswahl
Der Elektronenstrahl ist farbenblind und seine Durchdringungsfähigkeit hängt nicht von der optischen Klarheit, sondern von der Materialdichte ab. Daher gibt es bei der Elektronenstrahlhärtung keine Einschränkungen hinsichtlich der Farbe der Beschichtung und ihre Farbsättigung ist extrem hoch.
Lebensmittelqualität
Für die Elektronenstrahlhärtung sind keine Photoinitiatoren erforderlich, da die beschleunigenden Elektronen über ausreichend Energie verfügen, um chemische Bindungen aufzubrechen und Reaktionen auszulösen. Daher werden Elektronenstrahlen häufig in der Lebensmittelverpackung eingesetzt.
Gründlich geheilt
Der Elektronenstrahl hat eine hohe Energie und die chemischen Reaktionen werden gründlich durchgeführt, sodass keine Rückstände oder Nachreaktionen entstehen. Verbessert die Oberflächenleistung des Produkts erheblich und bietet eine hervorragende Vergilbungsbeständigkeit.
Grüne Gesundheit
Keine Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) und keine Umweltverschmutzung bei der Elektronenstrahlbearbeitung.
Thema: EB-Elektronenstrahlfixierung in der Dekorplattenindustrie
Im Prozess der Plattenherstellung ist die Oberflächenbehandlung ein sehr wichtiger Teil. Nach dem Auftragen einer spezifischen Beschichtung auf das Substrat im Oberflächenbehandlungsschritt ist ein Aushärtungsprozess erforderlich, damit die Beschichtung fest auf der Platte haften kann, um ihre Leistung zu erreichen, das Aussehen und die Textur der Platte widerzuspiegeln und die endgültige Qualität zu bestimmen des Produkts. UV-Härtung mit ultraviolettem Licht und EB-Elektronenstrahlhärtung sind die wichtigsten Härtungstechniken.
① EB-Elektronenstrahlhärtung im Vergleich zur UV-Härtung
Das Härtungsprinzip des EB-Elektronenstrahls lässt sich einfach dadurch erklären, dass hochenergetische Elektronenstrahlen direkt auf Moleküle in der Beschichtung einwirken, wodurch die flüssige Beschichtung in einen festen Zustand umgewandelt und so der Härtungsprozess erreicht wird
Bei der UV-Härtung werden ultraviolette Strahlung und Photoinitiatoren eingesetzt, um die Härtungsfunktion zu erreichen
Vergleich mehrerer Härtungsmethoden
Allerdings ist die Durchdringungsfähigkeit der ultravioletten Strahlen bei der UV-Härtung begrenzt, was zu Rückständen tief in der Beschichtung führen kann. Der restliche Photoinitiator kann im täglichen Gebrauch mit ultravioletten Strahlen reagieren und eine Vergilbung verursachen.
Der bei der EB-Härtung eingesetzte hochenergetische Elektronenstrahl hat eine extrem starke Durchdringung, auch tiefe Beschichtungen können voll ausreagieren. Da darüber hinaus keine zusätzlichen Lösungsmittel wie Photoinitiatoren erforderlich sind, entstehen auch keine umweltfreundlichen Emissionen wie VOC. Viele Lebensmittelverpackungen und -verpackungen verwenden auch die EB-Technologie, was die Sicherheit und Umweltleistung dieser Technologie weiter demonstriert
② Merkmale der EB-Trägerbefestigung bei dekorativen Paneelen
Durch die EB-Elektronenstrahlfixierung entsteht durch Reaktion ein dreidimensionales Polymernetzwerk, das der Oberfläche der Platte viele Eigenschaften verleiht:
(1) Korrosionsbeständigkeit, Schimmelresistenz und antibakterielle Eigenschaften: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Schimmelresistenz und antibakterielle Eigenschaften.
(2): Fleckenresistenter Fingerabdruck: Öl- und Wasserflecken in der Küche lassen sich leicht abwischen, und Fingerabdrücke und Fingerabdrücke bleiben nicht zurück
(3) Feuchtigkeits- und Hochtemperaturbeständigkeit: ausgezeichnete Wasserdichtigkeit, und während des Experiments wurden keine signifikanten Veränderungen auf der Oberfläche der mit Alkohol entzündeten Platte beobachtet
(4) Hohe Härte und Haltbarkeit: Die ausgehärtete Oberfläche weist eine gute Festigkeit auf, ist stoßfest und reagiert nach längerem Gebrauch völlig vergilbungsfrei
(5) Selbst kleinere Kratzer können heiß repariert werden: Selbst wenn leichte Kratzer vorhanden sind, können sie mit einem Haartrockner, Bügeleisen usw. heiß repariert werden. Die Kratzer können nahezu in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzt werden
Die ZHI HUA-Gruppe nutzt die EB-Beschichtungstechnologie zur Bearbeitung von Plattenoberflächen mit vielen Designs: EB-Platten in reiner Farbe, EB-Platten mit Holzmaserung, EB-Platten mit Marmordesign, EB-Platten mit Texturdesign, die hochglänzend oder supermatt sind.
EB-Platinengröße: 1220 x 2440 x 18 mm, 1220 x 2745 x 18 mm.
Gleichzeitig verwendet die ZHI HUA-Gruppe auch EB-Beschichtungen zur Verarbeitung von Polymerfolien: EB-Folien mit reinem Farb-EB-Karton, Holzmaserungs-EB-Karton, Marmordesign-EB-Karton, Texturdesign-EB-Karton mit Hochglanz- oder Supermatt-Finish.
EB-Filmgröße: 1250 x 0,3 mm für Supermatt, 1250 x 0,5 mm für Hochglanz
EB-Blattgröße: 1220 x 2440 x 0,8 mm und 1220 x 2745 x 0,8 mm
Willkommen bei der Anfrage und zum Sammeln von Mustern!