In den letzten Jahren sind mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz nach und nach verschiedene neue Materialien auf den Markt gekommen. Unter diesen neuen Materialien werden PETG-Platten aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile und ihres breiten Anwendungsspektrums zunehmend vom Markt bevorzugt.

Was genau ist alsoPETG-Platte? In welchen Bereichen können PETG-Platten ihre Talente zeigen?

Was ist eine PETG-Platte?

PETG-Folie, der vollständige Name lautet Polyethylenterephthalatglykol, ist ein thermoplastisches Polymer. Seine Hauptbestandteile sind PET (Polyethylenterephthalat) und EG (Ethylenglykol). Durch die Zugabe von EG während des HerstellungsprozessesPETG-Plattenverfügen über eine ausgezeichnete Zähigkeit und Transparenz sowie gute Verarbeitungseigenschaften und chemische Beständigkeit.

Welche Eigenschaften haben PETG-Platten?

PETG-Platten zeichnen sich durch hohe Transparenz (Lichtdurchlässigkeit über 90 %), starke Zähigkeit (bricht nicht so leicht), chemische Beständigkeit, gute Verarbeitbarkeit (Thermoformen, Spritzgießen, Schneiden usw.) und Umweltschutz aus.

1. Hohe Transparenz:PETG-Platten weisen eine extrem hohe Transparenz mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 90 % auf und eignen sich daher hervorragend für Anwendungen, die eine hohe Transparenz erfordern.

2. Starke Zähigkeit:Im Vergleich zu gewöhnlichem PET ist die Zähigkeit von PETG-Platten deutlich verbessert und sie können großen Aufprallkräften standhalten, ohne leicht zu brechen.

3. Chemische Beständigkeit:PETG-Platten weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien auf und können in einigen korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.

4. Gute Verarbeitbarkeit:PETG-Platten können durch verschiedene Verarbeitungsverfahren wie Thermoformen, Spritzgießen, Schneiden, Bohren usw. verarbeitet werden und neigen während der Verarbeitung nicht zu Rissen oder Beschädigungen.

5. Umweltschutz:PETG-Platten sind ein umweltfreundliches, recycelbares Material und entsprechen dem aktuellen Entwicklungstrend in Bezug auf Umweltfreundlichkeit und Umweltschutz.

Was sind die Hauptanwendungsgebiete von PETG-Platten?

Aufgrund der oben genannten hervorragenden Eigenschaften werden PETG-Platten häufig in der Verpackungsindustrie (transparente Verpackungsboxen, Ausstellungsschränke), in der Medizinindustrie (Gehäuse für medizinische Geräte, Verpackungsflaschen für Arzneimittel), bei elektronischen Produkten (Schutzabdeckungen für elektronische Geräte, Anzeigetafeln), in der architektonischen Dekoration (sie werden in vielen Bereichen häufig verwendet, beispielsweise für Innentrennwände und dekorative Tafeln) und in der industriellen Fertigung.

1. Verpackungsindustrie:

In der Verpackungsindustrie werden PETG-Platten aufgrund ihrer hohen Transparenz und guten chemischen Beständigkeit häufig zur Herstellung transparenter Verpackungsboxen, Vitrinen, Lebensmittelverpackungsbehälter usw. verwendet. Diese Produkte zeigen den Inhalt nicht nur schön, sondern schützen ihn auch wirksam vor der Außenumgebung.

2. Medizinische Industrie:

PETG-Platten werden auch häufig in der Medizinbranche verwendet. Beispielsweise können PETG-Platten zur Herstellung von Hüllen für medizinische Geräte, pharmazeutischen Verpackungsflaschen, Testkits usw. verwendet werden. Seine hervorragende chemische Beständigkeit und Biokompatibilität verschaffen ihm erhebliche Vorteile bei medizinischen Anwendungen.

3. Elektronische Produkte:

Bei der Herstellung elektronischer ProduktePETG-Plattenkann als Schutzhülle für elektronische Geräte, Anzeigetafeln usw. verwendet werden. Seine hohe Transparenz und gute Schlagfestigkeit können elektronische Komponenten wirksam schützen und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

4. Architektonische Dekoration:

Die hohe Transparenz und Verarbeitbarkeit von PETG-Platten machen sie im Bereich der architektonischen Dekoration nützlich. Sie können beispielsweise als Innentrennwände, dekorative Paneele, Werbetafeln usw. verwendet werden, was nicht nur den ästhetischen Anforderungen entspricht, sondern auch eine gute praktische Leistung aufweist.

5. Industrielle Fertigung:

Im Bereich der industriellen Fertigung werden PETG-Platten häufig zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile, Werkzeuggriffe, Schutzabdeckungen usw. verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit sind sie für viele Industrieprodukte die beste Wahl.

Marktaussichten von PETG-Platten

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsfelder steigt auch die Marktnachfrage nach PETG-Platten von Jahr zu Jahr. Nach Angaben von Marktforschungsinstituten wird erwartet, dass die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate des globalen PETG-Marktes etwa 7 % erreichen wird. Dieser Wachstumstrend ist hauptsächlich auf folgende Aspekte zurückzuführen:

1. Förderung der Umweltschutzpolitik:Weltweit werden Umweltschutzrichtlinien immer strenger, was Unternehmen und Verbraucher dazu veranlasst, sich eher für umweltfreundliche Materialien zu entscheiden. Als recycelbares Material trägt PETG-Platte diesem Entwicklungstrend Rechnung.

2. Erweiterung der Anwendungsfelder:Die Anwendung von PETG-Platten nimmt in vielen Branchen weiter zu, insbesondere in den Bereichen Verpackung, Medizin, Elektronik und architektonische Dekoration. Ihr Marktpotenzial ist enorm.

3. Technologischer Fortschritt:Durch die kontinuierliche Verbesserung der Herstellungsprozesse konnte die Leistung von PETG-Platten weiter verbessert und ihre Anwendungsaussichten erweitert werden.

Herstellungsprozess von PETG-Platten

Die Herstellung von PETG-Platten umfasst im Wesentlichen: Vorbereitung der Rohstoffe (PET und EG), Extrusionsformen (Extrusion zu dünnen Platten), Abkühlen und Formen (Bilden vorläufiger PETG-Platten), Schneidevorgang und Qualitätskontrolle.

1. Rohstoffaufbereitung:Die Hauptrohstoffe von PETG sind PET und EG. Durch genaue Dosierung und Mischung werden die Reinheit und Stabilität der Rohstoffe sichergestellt.

2. Extrusionsformen:Nachdem die gemischten Rohstoffe bei hoher Temperatur geschmolzen wurden, wird das geschmolzene Material im Extrusionsformverfahren zu dünnen Platten extrudiert.

3. Abkühlen und Formen:Die extrudierte Folie wird durch das Kühlgerät schnell abgekühlt, um sie zu verfestigen und zu formen, wodurch eine vorläufige PETG-Folie entsteht.

4. Schneiden und Verarbeiten:Je nach Kundenwunsch werden die abgekühlten und geformten PETG-Platten geschnitten und verarbeitet, um fertige Platten der gewünschten Größe und Form zu erhalten.

5. Qualitätskontrolle:Um sicherzustellen, dass Leistung und Qualität des Endprodukts den Standards entsprechen, werden in allen Aspekten der Produktion strenge Qualitätskontrollen durchgeführt.

Abschluss

Um zusammenzufassen,PETG-Platte, als neuer Materialtyp, wird mit seinen überlegenen Eigenschaften und seinem breiten Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen zu einem unverzichtbaren und wichtigen Material. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und dem kontinuierlichen Wachstum der Marktnachfrage werden die Anwendungsaussichten von PETG-Platten breiter.

Ob in den Bereichen Verpackung, Medizin, Elektronik, architektonische Dekoration oder industrielle Fertigung – PETG-Platten zeigen starke Vitalität und unbegrenzte Möglichkeiten.