Eigenschaften und Anwendungen der Elektronenstrahlhärtung (EB)
Die Elektronenstrahlhärtung nutzt einen Elektronenstrahl als Strahlungsquelle, um speziell vorbereitete, 100%ig feste Materialien (wie z. B. Elektronenstrahlbeschichtungen, Elektronenstrahltinten usw.) schnell in Feststoffe umzuwandeln. Die erste Anwendung dieser Technologie im Ausland erfolgte durch die Ford Company in den USA. In den 1970er Jahren setzte Ford die Elektronenstrahlhärtung zur Beschichtung von Automobilkomponenten ein. Um 2004 begannen einige Druckereien in China erst mit der Einführung von Elektronenstrahlhärtungsanlagen, die hauptsächlich für Glanzbeschichtungen verwendet wurden.
Die meisten Menschen glauben, der Unterschied zwischen dem EB-Härtungsmechanismus und der UV-Härtung bestehe lediglich darin, dass letztere einen Photoinitiator benötige, aber das ist in Wirklichkeit nicht der Fall.
Die UV-Härtung beruht auf der Zersetzung von Photoinitiatoren, wodurch freie Radikale entstehen und die Polymerisation initiiert wird. Die endgültigen Eigenschaften der Beschichtung hängen von der Funktionalität des Harzes ab. Alle neuen Bindungen in diesem System entstehen über die funktionellen Gruppen des Harzes, wobei am Ende der Polymerisation durch Kettenabbruchreaktionen Vernetzungen gebildet werden. Bei der Elektronenstrahlhärtung werden niedermolekulare Präpolymere im System mit hochenergetischen Elektronenstrahlen beschossen, wodurch zufällig freie Radikale als aktive Zentren entstehen. Dies ermöglicht nicht nur die Polymerisation von Doppelbindungen im Harz, sondern auch die Vernetzung zwischen freien Radikalen oder mit dem Harz.
3.1 Vorteil
Umweltschutz: Die EB-Verfestigung kann die Kohlendioxid- und VOC-freien Emissionen reduzieren.
Effizient: EB-Tinte durchläuft unter Einwirkung eines Elektronenstrahls eine Kettenwachstumsreaktion, was zu einer kürzeren Aushärtungszeit und einer deutlich höheren Aushärtungsgeschwindigkeit als bei UV-Härtung führt. Darüber hinaus können auch dickere Tintenschichten vollständig ausgehärtet werden. Die EB-Härtung kann zudem im Rahmen der Folienkaschierung ohne Alterungsbehandlung eingesetzt werden, wodurch sich die Lieferzeit verkürzt.
Keine Wärmeentwicklung: Die Elektronenstrahlhärtung zählt zu den Kalthärtungsmethoden und verursacht keine thermische Verformung des Drucksubstrats. Daher eignet sie sich für die Beschichtung und den Druck auf Schrumpffolien, wärmeempfindlichem Papier usw.
3.2 Mangel
Der Elektronenstrahl des Elektronenstrahls reagiert mit Sauerstoff in der Luft und bildet Ozon, wodurch seine Energie abnimmt. Daher muss das Elektronenstrahlgerät während des Gebrauchs in einer Schutzgasatmosphäre betrieben werden.
4.1 Bereich Heimdekoration
Hauptsächlich verwendet für die Oberflächenbeschichtung von Innenausbauplatten wie Türen, Fenstern, Schränken usw. Angesichts des hohen VOC-Gehalts herkömmlicher lösemittelbasierter Beschichtungen, die gesundheitsschädlich sind, und der Tatsache, dass überschüssige Photoinitiatoren in UV-basierten Beschichtungen einen unangenehmen Geruch verursachen und keine Tiefenhärtung ermöglichen, gilt die Elektronenstrahlhärtung als Alternative zur Herstellung verschiedener witterungsbeständiger, fingerabdruckresistenter, abriebfester, hochglänzender, spiegelähnlicher und voluminöser Platten und Dekorfolienmaterialien wie Faserplatten, Mehrschichtplatten, OSB-Platten, Spanplatten und Schaumstoffplatten usw. Die strukturellen Merkmale sind:
Spezielle Einführung in die EB-Vierfach-Widerstandsplatte, hergestellt von der Zhihua Group unter Anwendung des EB-Verfahrens mit schwarzer Technologie:
Erhältlich in verschiedenen Farben und Ausführungen: Unifarbene Serien, Holzmaserungsserien, Steinmaserungsserien, Stoffmaserungsserien usw. Erfüllt verschiedene Designstile wie leichten Luxus und Minimalismus in der Inneneinrichtungsbranche.
4.2 Aluminiumisiertes Papier
Die Elektronenstrahl-Beschichtung (EB-Beschichtung) dient hauptsächlich als Ersatz für herkömmliche, wärmehärtende, lösemittel- oder wasserbasierte Beschichtungen sowie für einige energieintensive, lösemittelfreie Verbundbeschichtungen. EB-härtende Beschichtungen können direkt auf Papieroberflächen aufgetragen werden. Durch die Gestaltung der Beschichtungsformel entsteht eine Beschichtungsschicht mit matten, matten oder anderen Effekten. Gleichzeitig erhöht sich die Festigkeit des beschichteten Papiers, sodass es direkt in die Aluminiumgalvanisierungsanlage gegeben werden kann.
4.3 Oberflächenbeschichtungen für Medizinprodukte, Luft- und Raumfahrt usw.
Die Oberfläche von Medizinprodukten wird mittels Elektronenstrahlbeschichtung beschichtet. Durch Aushärtung mittels Elektronenstrahl werden spezielle Funktionsbeschichtungen hergestellt, insbesondere durch Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der antibakteriellen und Wirksamkeitseffekte.
