Produktionsprozess und Produktwirkung von 3 Typenmatte Oberfläche Bretter!
Mit der Entwicklung der Möbelindustrie gewinnt die auf Möbeloberflächen verwendete matte Oberflächenplatte (SMB) aufgrund ihrer zarten und seidigen Haptik, die an Babyhaut erinnert, sowie ihres extrem matten, weichen und eleganten Erscheinungsbildes zunehmend an Beliebtheit auf dem chinesischen Wohnungsmarkt und entwickelt sich zu einem hochwertigen Designmaterial.
Es gibt drei Hauptproduktionsmethoden fürVerarbeitung matte Oberfläche Bretter:
Eine Möglichkeit ist die Verwendung einer flachen Klebeleitung.für supermattes Finish Platine, die PUR verwendetLaminieranlage um den EB einzufügenmatt Film überZu Faserplatten, Spanplatten und Sperrholz; DerzeitZhihua-Gruppeverfügt über die modernsten Extrusionsanlagen und EB-Beschichtungsanlagen in Asien, und die hergestellten Folien/Platten sind in puncto Kosteneffizienz unübertroffen;
Das zweite ist Zu Mithilfe einer Folienpressanlage wird eine hautmatte Platte hergestellt. Durch das Foliengießverfahren und die UV-Härtung werden die Textur und der Effekt der hautfreundlichen PVC-Folie auf die Melaminplatte gepresst und gedruckt. Da die gepresste Folie nicht auf der Platte haftet, ist der Grad des Membranrecyclings hoch.
Das dritte Verfahren besteht darin, mithilfe der Excimerlampentechnologie matte Oberflächen auf Melaminplatten aufzutragen und anschließend die automatische Anordnung der Lackmoleküle in einer Inertgasatmosphäre zu ermöglichen. Der Lackauftrag erfolgt ohne Filmverbrauch.
Als Reaktion auf die rasante Entwicklung von matten Oberflächenplatten haben einige inländische Gerätehersteller sukzessive professionelle Anlagen entwickelt, um die Oberflächenwirkung von matten Oberflächenplatten zu gewährleisten (wie z. B. die EB-Beschichtungsverfahrens-Produktionslinie).Zhihua-Gruppe), aber ihr Beschichtungsverfahren beschränkt sich hauptsächlich auf eine ebene Oberfläche für die herkömmliche Mattierung der Haut, und der Mattierungsgrad der Oberfläche genügt zunehmend nicht mehr den Bedürfnissen der Menschen.
Die hohen Qualitätsanforderungen an die Inneneinrichtung haben zu einem deutlichen Anstieg der Verwendung von Paneelen mit dreidimensionalen Mustern oder Formen geführt, während die bestehenden Flachmattmaschinen keine Mattierung von dreidimensionalen Oberflächen durchführen können.
01 Drei Produktionsprozesse für erzeugt mattePlanke
Zur Herstellung einer matten Platte mit flachem Faden wird zunächst die Oberfläche des Werkstücks beidseitig entstaubt, um das Auftreten von Staubpartikeln auf der fertigen Plattenoberfläche zu verhindern. Anschließend wird die Platte vorgewärmt, um den Temperaturunterschied zwischen dem PUR-Klebstoff und der Platte beim Auftragen zu verringern. Nach dem Vorwärmen wird der PUR-Klebstoff aufgetragen und glattgestrichen. Gleichzeitig wird der PUR-Klebstoff isoliert. Zum Schluss wird die EB-Folie/-Platte auf die Platte geklebt (die EB-Folie/-Platte der Zhihua Group Dayi ist derzeit bei Verbrauchern beliebt und wird von vielen Platten-, Möbel- und Sonderanfertigungsbetrieben verwendet).Zhihua-Gruppe) und gelangen dann in die Vierwalzenpresse zum Pressen und Kleben; schließlich wird das Material je nach Prozessanforderungen durch Prozesse wie Abschrägen, Beschneiden und Schutzfolienabdeckung ausgetragen.
Zur Herstellung einer matten, hautfarbenen Platte mit Folienpressung wird zunächst die Plattenoberfläche entstaubt und anschließend mit UV-Lack beschichtet, bevor sie in die Formmaschine gelangt. Die Presswalze der Formmaschine presst die PVC-Folie auf den UV-Lack. Dabei wird die Lackoberfläche durch die anhaftende Folie geglättet, und die UV-Lampe härtet die Oberfläche aus. Anschließend wird die anhaftende PVC-Folie am Auslass der Formmaschine von der Abstreifwalze entfernt, sodass nur noch die UV-Öllackschicht auf der Plattenoberfläche verbleibt (die hautfarbene Wirkung der Lackoberfläche ist auf die Folienoberfläche zurückzuführen). Die vollständige Aushärtung erfolgt anschließend mit einem UV-Trockner mit zwei oder drei Lampen. Zum Schluss wird die Schutzfolie aufgebracht und das Material zugeschnitten.
Excimerlampen sind Lichtquellen mit spontaner Emission. Sie wandeln das in der Lampenröhre befindliche Edelgas, Halogen oder Edelgashalogenid in angeregte Dimere R₂*, X₂* oder RX* um und emittieren anschließend inkohärente ultraviolette (UV mit Wellenlängen zwischen 200 nm und 400 nm) und vakuum-ultraviolette (VUV mit Wellenlängen zwischen 100 nm und 200 nm) Strahlung. Die Photonenenergie der VUV-Strahlung liegt über 6 eV und ist damit höher als die Bindungsenergie der meisten chemischen Bindungen. Excimerlampen stimulieren chemische Reaktionen bei Raumtemperatur und verändern die Oberflächenstruktur und -eigenschaften von Materialien, wodurch beispielsweise ultramatte Lackoberflächen entstehen.
02 Produkteffekte von drei Arten von matte OberflächeBretter
Hinsichtlich der Produkteigenschaften weist die flach auf den Karton aufgebrachte EB-Beschichtungsfolie eine ausgezeichnete Kratzfestigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit und Vergilbungsbeständigkeit auf. In Bezug auf Glanz, Ebenheit, Glanzgleichmäßigkeit und Produktionsgeschwindigkeit bietet sie deutliche Vorteile gegenüber Excimer- und Filmpress-Mattkarton.
Mattes Flachdesign-Plattenmaterial: Effektart: Durch das Aufbringen der EB-Mattfolie auf die Platte wird die durch unebene Plattenoberfläche verursachte mangelnde Oberflächenglätte vollständig vermieden. Der Effekt ist realistisch, die Farbe rein und natürlich. Langlebig: Dank der EB-Beschichtung und des fortschrittlichsten Beschichtungsverfahrens auf dem Markt ist die Folie über 10 Jahre lang vergilbungsbeständig. Eigenschaften der Folie: Kratzfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung und Umweltfreundlichkeit. Glanz/°: 1-3; Glanzgleichmäßigkeit: sehr gut; Produktionsumgebung: Es wird empfohlen, in einer staubfreien Produktionsumgebung zu produzieren; Arbeitsgeschwindigkeit (m/min): 8-15.
Membrandruck-Haut-Heiserkeitsplatte: Effektart: Einmaliger Hautempfindungseffekt; Wirkungsdauer: Die Haut fühlt sich dünn an, und der Effekt verschwindet nach einigen Monaten; Schwache Kratzfestigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit, neigt zum Vergilben, ähnlich wie herkömmlicher Lack; Glanz/°: 4-5; Gleichmäßigkeit des Glanzes: beeinflusst von der Qualität des Films; Fehlerstellen: Staub kann Blasenbildung verursachen; Arbeitsgeschwindigkeit/(m/min): 8-10.
Excimerlampen-Hautmatte-Platte: Effektart: Mehrere verschiedene Effekte; Wirkungsdauer: Dicke Hautempfindungsschicht, die den Hautempfindungseffekt lange aufrechterhält; Gute Kratzfestigkeit, Fingerabdruckbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit und Vergilbungsbeständigkeit; Glanz/°: 2-4; Gleichmäßigkeit des Glanzes: abhängig davon, ob der Lack vollständig ausgehärtet ist; Fehlerstellen: vereinzelt Blasen; Arbeitsgeschwindigkeit/(m/min): 10-50.
