Häufig gestellte Fragen

Welche Vorteile bietet die Zhihua EB-Vierbeständigkeit-Folie im Vergleich zur inländischen EB-Folie? Antwort: Vorteil 1: Zhihua ist das einzige Unternehmen in China, das über die gesamte Kette importierter EB-Vierbeständigkeitsmembranen verfügt.

Vorteil 1: Zhihua ist das einzige Unternehmen in China, das über eine importierte, vollständig integrierte intelligente Fertigungslinie für EB-festes Filmmaterial verfügt: Von der Forschung und Entwicklung über die Filmproduktion bis hin zur Panel-Laminierung – all dies wird in der staubfreien Werkstatt von Zhihua abgeschlossen, was eine höhere Qualität gewährleistet. (Derzeit sind inländische Unternehmen, die EB-Film produzieren, alle supply-chain-integrierte Betriebe; das bedeutet, dass der Film in einem einzigen Unternehmen verarbeitet wird, die EB-Elektronenstrahlhärtung in einem anderen einzelnen Unternehmen erfolgt und die Panel-Laminierung wiederum in einem weiteren Unternehmen durchgeführt wird.) Vorteil 2: Zhihua ist das einzige Unternehmen in China, das für seinen Basismfilm (GAAG-Film) einen 4-Schichten-Prozess anwendet (d. h. bestehend aus vier Schichten: einer oberflächlichen G-Materialschicht, einer oberen und mittleren A-Materialschicht (Perlmuttpulver), einer unteren und mittleren A-Materialschicht sowie einer unteren G-Materialschicht). Andere inländische Unternehmen verfügen lediglich über drei Schichten mit nur einer mittleren A-Materialschicht. Vorteil 3: Einzigartiger metallischer Glanzfilm: Die metallisch glänzende Farbe ist von allen Seiten sehr sanft, ausgewogen, dreidimensional und lebendig; sie löst vollständig die Probleme der metallischen Filmindustrie, wie große Farbunterschiede zwischen Chargen, ungleichmäßige Farben im horizontalen und vertikalen Querschnitt des Filmmaterials, ungleichmäßige Verteilung des Perlmuttpulvers sowie den fehlenden dreidimensionalen Effekt aufgrund der umgekehrten Aufbringung des Perlmuttpulvers (im traditionellen Industrieprozess wird Perlmuttpulver mithilfe einer Walze aufgetragen). Prozessprinzip: Bei Zhihuas metallischem Lichtsensorfilm wird das metallische Perlmuttpulver gleichmäßig aus der «oberen A-Materialschicht» extrudiert. Die transparente G-Materialschicht auf der Oberfläche verbindet sich mit der oberen A-Materialschicht und lässt ausreichend Raum für das metallische Perlmuttpulver, sodass ein dreidimensionaler Effekt entsteht. Dadurch entsteht von allen Seiten das Gefühl weicher, ausgewogener, dreidimensionaler und lebendiger metallischer Glanzfarben.

Welche Vorteile bietet die Zhihua EB vierbeständige Folie im Vergleich zur importierten EB-Folie?

Vorteil 1: Der größte Vorteil von Zhihua liegt in seinem Kostenvorteil: Unsere Materialien, Geräte und Prozessstandards entsprechen denen importierter Produkte; doch die Kosten für Logistik, Zoll, Arbeitskräfte und Fabrikgebäude betragen nur ein Drittel der Kosten für Importe. Vorteil 2: Die Farb- und Musterdesigns sind speziell auf den chinesischen Markt zugeschnitten und entsprechen somit genauer den chinesischen ästhetischen Standards.

Warum kann der Zhihua EB-Vier-resistente Film nahezu keine Farbunterschiede zwischen Chargen erreichen?

Abgeleitet von fortschrittlicher, vollautomatisierter intelligenter Ausrüstung und importierten Rohstoffen: ①. Materialien: Es werden importierte Rohstoffe verwendet. Farbmasterbatch: Importiert aus den Vereinigten Staaten; G-Material (transparentes Material): Importiert aus Südkorea; ②. Ausrüstung: Es wird vollautomatische, importierte Ausrüstung eingesetzt: Folienextrusionsanlage: Importiert aus Österreich, verfügt über ein optisch hochwertiges, hochpräzises Vierschicht-Coextrusionssystem (die Düsenkopfkomponente stammt aus den Vereinigten Staaten, und das Online-Dickenmessgerät wurde aus Italien importiert); EB-Härtungsanlage: Wir nutzen die weltweit führende, aus den USA importierte EB-Elektronenstrahl-Härtungsanlage. (Diese Anlage gehört zur Kategorie ziviler nicht-kernenergetischer Nukleartechnikgeräte. Nach dem Kauf muss sie von den zuständigen Behörden sowohl der chinesischen als auch der amerikanischen Regierung geprüft und genehmigt werden – ein Prozess, der bis zu zwei Jahre oder länger dauern kann, bevor sie in die Fabrik gebracht und eingesetzt werden darf. Wir besitzen eine Kopie des «Genehmigungsdokuments des Provinzdepartements für Ökologie und Umwelt der Provinz Guangdong», das wir unseren Kunden vorlegen können.) ③. Prozessstandard: Anwendung der höchsten internationalen Standards mit vollautomatischer Ausrüstung, die 24 Stunden am Tag intelligent gesteuert wird; Stabile Produktionsumgebung: geschlossene staubfreie Werkstatt; Stabile Produktionstemperatur: Der Temperaturunterschied in der Werkstatt bleibt das ganze Jahr über konstant; Intelligente Dickenkontrolle: Ausgestattet mit einem italienischen intelligenten Online-Dickenmessgerät, das die Dicke der extrudierten Folie in Echtzeit überwacht und anpasst, sodass der Dickenfehler der Folie auf ±3 μm begrenzt bleibt; Vollautomatische Zuführung: Geben Sie die Farbverhältniswerte ein, und die Ausrüstung führt automatisch Dosierung, präzise Messung und genaue Zuführung durch, mit einer Genauigkeit von <5‰;

Was ist der Unterschied zwischen EB-Vier-resistentem Film und EB-Vier-resistenter Platte?

Die EB-vierbeständige Folie wird hergestellt, indem das EB-vierbeständige Elektronenstrahl-Härtungsverfahren direkt auf die Oberfläche des Folienmaterials angewendet und anschließend auf den Untergrund aufgebracht wird; Die EB-vierbeständige Platte wird hergestellt, indem zunächst eine Schichteffekt- oder Dekorpapier auf den Untergrund aufgebracht und anschließend das EB-vierbeständige Elektronenstrahl-Härtungsverfahren auf der Oberfläche durchgeführt wird;

Was ist PETG-Film?

PETG-Film (Polyethylenterephthalat-1,4-Cyclohexandimethylenterephthalat) ist ein Copolyester, der durch Copolymerisationsmodifikation von PET gewonnen wird. Allgemein bekannt als: PETG-Film oder PETG-Platte. PET ist das Hauptmaterial, das bei der Herstellung von Mineralwasserflaschen verwendet wird (das PET-Label befindet sich auf der Unterseite dieser Flaschen). Aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit, seiner Dichtungseigenschaften und seiner hohen Formbarkeit wird es in den letzten Jahren häufig für dekorative Oberflächenschichten auf Möbelgehäusen eingesetzt. Es wird üblicherweise als PET-Film oder PET-Platte bezeichnet. Im Vergleich zu PET zeichnet sich PETG durch eine bessere Haftung, Transparenz, Härte, Steifigkeit, Zähigkeit und Umweltverträglichkeit aus.

Was ist eine GAAG-Membran?

Der GAAG-Film ist ein vierlagiger Substratfilm, der speziell von Zhihua entwickelt wurde. Er wird im Vier-Schicht-Verfahren extrudiert: (die oberflächliche PETG-Schicht, allgemein als G-Materialschicht bekannt, die obere mittlere APET-Schicht, allgemein als A-Materialschicht (Perlpulver) bezeichnet, die untere mittlere A-Materialschicht sowie die unterste G-Materialschicht – insgesamt also vier Schichten). Dadurch werden Härte und Fülle des Filmmaterials erheblich gesteigert, was sicherstellt, dass sich der Film flach anlegt und deckend ohne Durchscheinen abdeckt, glatt und frei von Vertiefungen ist. Gleichzeitig behält der Film seine Flexibilität bei, sodass er problemlos gewickelt und gebogen werden kann, ohne zu reißen; die meisten anderen Filmmaterialien in der Branche verwenden hingegen ein Drei-Schicht-Verfahren.

Was ist der Unterschied zwischen EB-festem Film und PETG-Film?

EB-Vierbeständiger Film wird hergestellt, indem eine spezielle EB-Beschichtung auf die Oberfläche von GAAG-Film aufgetragen wird, gefolgt von einer EB-Vierbeständigen Galvanisierung. Der Substrahl-Härtungsprozess (Härtungsgrad > 99 %) verbessert die Eigenschaften des Filmmaterials hinsichtlich Biegeverhalten, Umwicklungsfähigkeit, Fleckenbeständigkeit und Haltbarkeit erheblich. Leistung in Bereichen wie Kratzfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsschutz, Fingerabdruckschutz, Graffiti-Schutz und Kratzreparatur. PETG-Film wird durch Verarbeitung von PETG-Material hergestellt, das durch Copolymerisationsmodifikation von PET gewonnen wird;

Wie sieht die zukünftige Entwicklungsprognose für EB-vierbeständige Platten/Folien aus?

Aufgrund der hervorragenden Leistung der EB-Vierbeständigen Elektronenstrahl-Härtetechnologie (unterlegt durch einen Prüfbericht) sowie gestützt auf die Erfahrungen unseres Unternehmens prognostizieren wir, dass die EB-Vierbeständige Elektronenstrahl-Härtetechnologie zweifellos zum nächsten großen Trend werden wird. (Empfehlungsgründe: Vorteile des Zhihua-EB-Vierbeständigen Films: Beständigkeit gegen Vergilbung: keine Verfärbung über 10 Jahre hinweg (Prüfung: nach 168 Stunden UV-Bestrahlung fast keine Verfärbung); Beständigkeit gegen Kratzer: Oberflächenhärte des Films ≥2H, Oberflächenhärte des Trägermaterials ≥4H; Korrosionsbeständigkeit: Acetonbeständigkeit ≥4 (Prüfung: beim Abreiben mit einem starken Küchendegreaser keine Aufhellung). Darüber hinaus ermöglicht die Knappheit an EB-Härtungsanlagen Ihren Produkten, sich deutlich von der Branchenkonkurrenz abzuheben und mindestens zwei Jahre lang eine führende Position zu behalten. (Empfehlungsgründe: Knappheit an EB-Härtungsanlagen: Zhihua-EB-Härtungsanlagen: verwenden weltweit führende importierte amerikanische EB-Elektronenstrahl-Härtungsanlagen, die zur zivilen nicht-nuklearen Technik gehören. Nach dem Kauf müssen diese Anlagen mehr als zwei Jahre lang von den zuständigen Regierungsbehörden in China und den Vereinigten Staaten geprüft und genehmigt werden, bevor sie zur Nutzung in das Werk geliefert werden können.)

Was ist die Geschichte und Herkunft der EB-Härtetechnologie?

Entwicklungsgeschichte der EB-Elektronenstrahl-Härtetechnologie: ① Entstanden in den 1960er Jahren, wurde sie erstmals von der Ford Motor Company für die Oberflächenbeschichtung und -härtung von Armaturenbrettern und Radnaben in Automobilen eingesetzt. ② In den 1970er Jahren konsolidiert, fand sie breite Anwendung bei amerikanischen Luft- und Raumfahrtunternehmen (Boeing/Lockheed), dem US-Energieministerium, dem Oak-Ridge-Laboratorium sowie anderen Institutionen in der Luft- und Raumfahrt, bei Flugzeugkomponenten und anderen Bauteilen. (Beispiel: Die Lebensdauer der durch EB-Elektronenstrahl gehärteten Radarabdeckung eines Überschalljägers erhöhte sich von 2 Monaten auf 2 Jahre.) ③ In den 1980er Jahren entwickelte sie sich rasch weiter und wurde von Tetra Pak, dem weltweit größten Verpackungsunternehmen, für den Einsatz in der Lebensmittelverpackungsindustrie übernommen, wo strenge Anforderungen an Sicherheit, Ungiftigkeit und Geruchsfreiheit gelten. (Heute wird die EB-Elektronenstrahl-Härtetechnologie bei der Verpackung von Milch, Milchpulver, Pharmazeutika und anderen Produkten eingesetzt.) ④ Im Jahr 2021 stieg die Zhihua Group in die Möbelbranche ein und setzte als Erste die EB-Elektronenstrahl-Härtetechnologie auf die Oberfläche von Schrank- und Türenpaneelen ein, wodurch die «Zhihua EB-Vierbeständige Platte» eingeführt wurde. Diese verbessert die Leistung von maßgeschneiderten Möbelplattenoberflächen erheblich hinsichtlich Beständigkeit gegen Vergilbung, Kratzer, Alterung, Korrosion und Fingerabdrücke. Im Jahr 2023 baute die Zhihua Group ihre Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten sowie ihre Fertigungsanlagen weiter aus und wandte die EB-Elektronenstrahl-Härtetechnologie auf die Oberfläche von Dekorfolienmaterialien an. Dadurch blieben nicht nur die einzigartigen Leistungsvorteile der Folienmaterialien wie Haftung, Beschichtungsfähigkeit und geringe Farbunterschiede bei kleinen Chargen erhalten, sondern es wurden auch einige technische Probleme der Folienmaterialien vollständig gelöst, etwa Biege- und Rissbildung. Gleichzeitig verbesserte sich die Oberflächenleistung der Folienmaterialien erheblich hinsichtlich Beständigkeit gegen Vergilbung, Kratzer, Alterung, Korrosion, Graffiti und Fingerabdrücke.

Was ist das EB-vierbeständige Elektronenstrahl-Härtungsverfahren?

Der EB-Vier-Widerstands-Elektronenstrahl-Härtungsprozess gehört zu: einer neuen Art von Oberflächenbeschichtungs-Elektronenstrahl-Härtungstechnologie für zivile nicht-militärische Kerntechnik; EB/Elektronenstrahl-Härtungsprinzip: Auf mikroskopischer Ebene bestehen alle Atome aus einem positiv geladenen Kern, der von mehreren negativ geladenen Elementarteilchen, den Elektronen, umgeben ist. Die von der Kathode in einer Elektronenkanone erzeugten Elektronen werden unter dem Einfluss eines hochspannungsfähigen Beschleunigungselektrischen Feldes zwischen Kathode und Anode auf hohe Geschwindigkeiten beschleunigt und bilden einen dichten Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrom (auch als Elektronenstrahl EB bezeichnet). Wenn ein energiereicher Elektronenstrahl mit einer Beschichtung in Wechselwirkung tritt, kann er die Beschichtungspolymerisation rasch in eine vernetzte feste Struktur umwandeln (Härtungsgrad > 99 %) – und zwar innerhalb von Sekunden oder sogar noch kürzerer Zeit.