Dekoratives Folienmaterial, schwarze Technologie | Was ist EB-Vierfach-Widerstandsfolie?
Kürzlich hat Guangdong Dayi New Materials Co., Ltd. mit großem Erfolg ein neues Folienprodukt auf den Markt gebracht – die EB-Vierfach-Widerstandsfolie. Damit setzt sie neue Maßstäbe für maßgeschneiderte Folienmaterialien in der heutigen Zeit. Mit ihrer luxuriösen Textur und lang anhaltenden Frische verleiht sie Wohnräumen ein stilvolles und ästhetisch ansprechendes Ambiente und stellt eine neue Stufe der Funktionalität und Ästhetik von Folienmaterialien dar.
Und all dies ist hauptsächlich auf die führende schwarze Technologie zurückzuführen, die von EB-Vier-Resistfilmen eingesetzt wird – die EB-Elektronenstrahlhärtungstechnologie.

01 Was ist EB-Elektronenstrahlhärtung?
EB ist die englische Abkürzung für Elektronenstrahl.
Der Begriff EB-Elektronenstrahl bezeichnet einen Elektronenstrahl, der durch ein elektrisches Hochspannungsfeld beschleunigt wird und ein Energieträger mit ultrahoher Energie ist.

Der Elektronenstrahl findet breite Anwendung beim Schweißen, der Desinfektion und Sterilisation sowie in weiteren Bereichen. Darüber hinaus wird er häufig zur Aushärtung eingesetzt (Aushärtung bezeichnet die Umwandlung von Beschichtungen, Tinten oder Klebstoffen vom flüssigen in den festen Zustand). Dank seiner hohen Energie ermöglicht er eine sofortige Aushärtung innerhalb von 5 Millisekunden mit einem Aushärtungsgrad von 100 % und ohne Freisetzung schädlicher Substanzen.


Die EB-Elektronenstrahlhärtungstechnologie wurde zunächst von Luft- und Raumfahrtunternehmen sowie Militäreinheiten wie Boeing eingesetzt, da sie die Materialeigenschaften verbessern und Produkte mit beispiellosen physikalischen und chemischen Eigenschaften liefern kann. In der Folge wurde sie aufgrund ihrer hohen Effizienz, Umweltverträglichkeit und Lebensmittelverträglichkeit auch in der Verpackungsindustrie als Verpackungsmaterial für die Herstellung von Flüssigmilch weit verbreitet eingesetzt.
Es handelt sich derzeit um die effizienteste, qualitativ hochwertigste und sauberste Beschichtungs- und Aushärtungstechnologie, die bekannt ist, und sie wurde zuerst in verschiedenen High-End-Bereichen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Rüstungsindustrie, dem Banknotendruck usw. eingesetzt.
Die Anwendung des EB-Elektronenstrahls bei Membranmaterialien hat sowohl deren Aussehen als auch deren Leistungsfähigkeit verbessert und ihnen Vorteile wie Fingerabdruckresistenz, Kratzfestigkeit, Anti-Graffiti-Eigenschaften, Farbbeständigkeit, thermische Reparaturfähigkeit, Umweltschutz und gesundheitliche Unbedenklichkeit verliehen.

Die 02 EB-Härtung löst viele Probleme der UV-Härtung.
Obwohl die herkömmliche UV-Härtungstechnologie weit verbreitet ist, bestehen weiterhin Probleme wie geringe Eindringtiefe, unvollständige Aushärtung, unzureichende Leistung und Umweltverträglichkeit. Die Elektronenstrahlhärtung löst viele dieser Probleme und verbessert die Gesamtleistung des Materials.

Die UV-Härtungstechnologie nutzt Photoinitiatoren, um freie Radikale oder Kationen zur Initiierung der Polymerisation zu erzeugen. Alle Polymerisations- und Vernetzungsprozesse erfolgen über ungesättigte Doppelbindungen. Darüber hinaus verbleiben nach der Aushärtung Photoinitiatoren in der Beschichtung, was Umwelt- und Sicherheitsrisiken birgt.

Das herkömmliche wasserbasierte Lackierverfahren hat Nachteile.
Die Elektronenstrahlhärtung benötigt keine Photoinitiatoren. Hochenergetische Elektronenstrahlen erzeugen direkt und zufällig freie Radikale im Reaktionsmedium. Dies führt nicht nur zur Polymerisation ungesättigter Doppelbindungen, sondern ermöglicht auch die Ankopplung oder Initiierung von Reaktionen der an der Molekülkette entstehenden freien Radikale. Da keine Photoinitiatoren benötigt werden, besteht keine Migrationsgefahr für Initiatoren. Dadurch erfüllt das Verfahren die Anforderungen an kontaktlose Lebensmittelverpackungen und ist sicherer und umweltfreundlicher.


Die UV-Härtung ist durch die Eindringtiefe des ultravioletten Lichts begrenzt, was bei stark gefärbten und dickschichtigen Materialien zu unvollständiger UV-Härtung und zahlreichen Aushärtungsfehlern in der inneren Schicht führt. Bei der Anwendung auf Haustürpaneelen kann es langfristig zu Vergilbung und anderen Erscheinungen kommen, die die Benutzerfreundlichkeit und die Ästhetik beeinträchtigen.
Die Durchdringungsfähigkeit der Elektronenstrahlhärtung ist unbegrenzt. Dank hoher Elektronenstrahlenergie und starker Penetrationskraft härtet sie dunkle, metallische und dicke Farbschichten vollständig und ohne Qualitätseinbußen durch unvollständige Aushärtung aus. Die vollständige Aushärtung erfolgt in nur 0,005 Sekunden. Auf Membranmaterialien von Haustürblättern angewendet, vergilben diese nicht und behalten ihre Frische dauerhaft.



Die UV-Härtung nutzt Photoinitiatoren, um freie Radikale oder Kationen zu erzeugen und so die Polymerisation einzuleiten. Alle Polymerisations- und Vernetzungsprozesse verlaufen über ungesättigte Doppelbindungen, wodurch die Härte der Beschichtung nicht sehr hoch ist und sie in Wohnräumen leicht verkratzt.
Bei der EB-Elektronenstrahlhärtung entsteht durch Vernetzungsreaktion ein dreidimensionales Polymernetzwerk, wodurch die Beschichtung eine gute chemische Beständigkeit und Reibungsbeständigkeit sowie eine hohe Härte aufweist und somit auch geringen Reibungen im Alltag problemlos standhält.

Bei der UV-Härtung entsteht Wärme, und es werden flüchtige organische Verbindungen (VOCs) gebildet, die leicht zu Umweltverschmutzung führen können.
Da die Aushärtung bei Raumtemperatur erfolgt, beträgt der Energieverbrauch der EB-Elektronenstrahlhärtung nur 5 % des Energieverbrauchs der herkömmlichen UV-Härtung. Außerdem entstehen während der Formgebung keine flüchtigen Stoffe, wodurch die Umweltbelastung reduziert und echte Sicherheit und Umweltschutz gewährleistet werden.
03 EB Vorteile der praktischen Anwendung
Hinsichtlich der Beschichtungsleistung bietet sie eine starke Deckkraft. Bei der EB-Beschichtung für die Innendekoration werden giftige Substanzen wie z. B. Zement in der Beschichtung eingeschlossen, und die Versiegelungsleistung ist weitaus besser als bei herkömmlichen Beschichtungen; die funktionelle EB-Beschichtung verfügt über starke Anti-Graffiti-, Anti-Fouling- und ungiftige Eigenschaften in Kinderzimmern, Kindergärten, Klassenzimmern, Konferenzräumen und Bildungszentren;
Die Beschichtung ist antibakteriell, öl- und chemikalienbeständig. In der Küche wird viel Öl verwendet, und auch im Wohn- und Schlafzimmer halten sich viele Personen auf. Das EB-Folienmaterial eignet sich aufgrund seiner öl- und fingerabdruckabweisenden Eigenschaften sowie seiner Ungiftigkeit besonders gut. Die selbstheilende Beschichtung erfordert in manchen Fällen eine hitzebeständige, mikrokratzerresistente und besonders robuste und abriebfeste Oberfläche für Arbeitsplatten und Fußböden.


Hinsichtlich der dekorativen Wirkung ist der Beschichtungsfilm nicht anfällig für herkömmliche Beschichtungsfehler wie Trübung, Schrumpfung und orangefarbene Linien; Aufgrund der starken Durchdringung des Elektronenstrahls härtet die Beschichtung vollständig und gleichmäßig von innen nach außen aus, sodass kein Einstürzen auftritt; Darüber hinaus enthält die EB-Beschichtung keine Fotoinitiatoren und neigt nicht zum Vergilben des Films.
Darüber hinaus besitzt EB auch viele magische Effekte bei der Umwandlung von Verfall:
In der traditionellen Flachfolien- und Laminierindustrie kann die EB-Behandlung von PET-Folien, Holzfurnieren und Melaminplatten die Haptik, die Witterungsbeständigkeit, die Abriebfestigkeit, die Kratzfestigkeit und andere Eigenschaften verbessern, wodurch sich die Einsatzmöglichkeiten erheblich erweitern und der Mehrwert der Produkte gesteigert wird.
04 Über neue Materialien des DAEI Guangdong
Guang Dong DAEI New Materials Co., Ltd. (im Folgenden Guangdong Dayi genannt) ist ein diversifiziertes Produktionsunternehmen der Zhihua-Gruppe mit Schwerpunkt auf der Baustoffindustrie. Das 2016 gegründete Unternehmen ist das Kernstück der unabhängigen Forschung, Entwicklung und Produktion von EB-Vierfach-beständigen Blechen und Spulen innerhalb der Zhihua-Gruppe. Die Technologie entspricht internationalem Spitzenniveau, und die Produkte decken verschiedene Bereiche der Baustoffproduktion in China ab. Sie werden in zahlreiche Länder und Regionen Asiens und Europas exportiert und genießen einen hervorragenden internationalen Ruf.

Seit ihrer Gründung hat Guangdong Dayi die nationale Strategie konsequent verfolgt, eine Vorreiterrolle bei der Einführung global führender Produktionslinien eingenommen und die Ära der Industrie 4.0 in der Produktfertigung eingeleitet. Aktuell verfügen wir über hochmoderne, importierte Großproduktionsanlagen und statische Werkstätten der Klasse 2000. Kürzlich haben wir als erstes Unternehmen in China eine Elektronenstrahl-Fixieranlage für die Luft- und Raumfahrt eingeführt und uns durch Innovationen zu einem der größten Materiallieferanten der heimischen Einrichtungsbranche entwickelt. Guangdong Dayi und das europäische Unternehmen SML entwickeln gemeinsam fortschrittliche Produktions- und Extrusionsanlagen. Angesichts der aktuellen wirtschaftlichen Lage und des starken Wettbewerbs streben wir eine umfassende, tiefgreifende und breit gefächerte Entwicklung an. Die von uns hergestellte, hochwertige EB-Dekorfolie ist formstabiler, weist eine höhere Oberflächenhärte auf, ist sicher und umweltfreundlich und besitzt antibakterielle, korrosionsbeständige und wärmereparierende Eigenschaften. Dadurch kann das Produkt auf vielfältigere Oberflächen für individuelle Einrichtungsprojekte angewendet werden.
Innovation ist der Motor für Unternehmenswachstum und der Weg zu neuen Höhen. Guangdong Dayi wird die Tradition handwerklicher Perfektion bewahren und höchste Qualität, höchste Standards und höchste Ansprüche erfüllen! Wir lehnen Brancheninsider und Produkthomogenisierung ab und unterstützen unsere Kunden mit Kompetenz und handwerklichem Können bei der Gestaltung ihres Traumhauses!






