Was ist Malpapier?

Melaminpapier weist eine hohe Sprödigkeit auf und kann sich nicht kräuseln, was seine Anwendung in bestimmten Spezialgebieten beeinträchtigt. Allerdings bildet Malpapier mit seiner guten Kräuselfähigkeit gewissermaßen einen ergänzenden Effekt. Was ist Malpapier? Wie entsteht das Malpapier? Was ist die Veredelungstechnologie von Malpapier und wie viele Arten von Malpapier gibt es?

 01 Entwicklung von Malpapier

Bemaltes Papier stammte aus dem Ausland und wurde in den 1970er Jahren von der Firma Perstorp in Schweden hergestellt. Die Oberfläche ist hauptsächlich mit Polycarbonsäure-, Nitrozellulose- und Alkydfarben beschichtet und der Herstellungsprozess ist komplex. Die Produktleistung kann die Anforderungen an die Oberflächenleistung künstlicher Kartons (z. B. Härte, Verschmutzungsbeständigkeit usw.) nicht erfüllen, daher entwickelte sich dieser Papiertyp in der Anfangsphase langsam.

In den 1990er Jahren hatte sich die Produktionstechnologie für Malpapier in Europa und Nordamerika rasant weiterentwickelt und wurde auch in China angewendet. Diese Papiersorte hat ein schönes Aussehen, eine realistische Textur, einen weichen Glanz, eine warme Haptik, Verschleißfestigkeit, Verschmutzungsbeständigkeit, leichtes Biegen und Elastizität, eignet sich für verschiedene Formen und eröffnet mehr Raum für die Möbelgestaltung und die Verwendung von Kunstplatten.

Darüber hinaus vereinfacht es aufgrund der Tatsache, dass Lackpapier über die endgültige zu beschichtende Oberfläche verfügt, den Möbelproduktionsprozess, verbessert die Produktionseffizienz und nimmt einen bestimmten Marktanteil auf dem Markt für die Oberflächendekoration künstlicher Platten ein.

02: Herstellung von Malpapier

Im Vergleich zu mit Melamin imprägniertem Klebefolienpapier gibt es Unterschiede in der Herstellung und Verwendung von Farbpapier, vor allem in der Vorimprägnierungs-/Vorimprägnierungsphase, der Druckbeschichtungsphase und der Walzenabdeckungsphase.

(1) Vorimprägnierung/Vorimprägnierungsstufe

Der Zweck des Vorimprägnierklebers besteht darin, die Poren im versiegelten Rohpapier zu füllen und die Zugfestigkeit des Rohpapiers zu erhöhen, sodass die Beschichtung flach auf die Oberfläche aufgetragen werden kann. Normalerweise wird Acrylaminoharz verwendet, und die Imprägnierungsmenge beträgt im Allgemeinen 20 bis 25 % der Basispapiermenge. Darüber hinaus wird einigen Lackpapieren eine kleine Menge Melamin-Formaldehyd-Harz 6 zugesetzt, um die Bindungsstärke und Härte innerhalb der Papierschicht zu erhöhen. Nach dem Einweichen ist eine Heißlufttrocknung mit einer Trocknungstemperatur von 120–150 °C und einer Trocknungszeit von 40–60 Sekunden erforderlich.

(2) Druck- und Endbearbeitungsphase

Der Druck und die Beschichtung dieser Phase werden auf einer einzigen Produktionslinie durchgeführt, wobei die Produktionsgeschwindigkeit typischerweise zwischen 80 und 150 m/min liegt. Während des Druckvorgangs wird eine Schicht wasserbasierter Tinte mithilfe von Tiefdruckgeräten mit Silber beschichtet und anschließend mit Heißluft bei 60–100 °C getrocknet. Während der Beschichtungsphase wird es normalerweise zweimal aufgetragen, mit einer Dosierung von jeweils 1–8 g/m. Zu den Beschichtungen gehören wasserbasierte Beschichtungen, ölbasierte Beschichtungen und elektronenstrahlgehärtete Beschichtungen (EB-Beschichtungen). Nach dem Beschichten wird das Malpapier durch Trocknen mit Heißluft bei 80–150 °C oder Aushärten mit Elektronenstrahlen und anschließendes Aufrollen hergestellt. Normales bemaltes Papier muss nicht den Tintendruckprozess durchlaufen

(3) Overlay-Stufe

Dieser Schritt wird auf einer separaten Wickelmaschine mit einer Wickelgeschwindigkeit von typischerweise 150–200 m/min durchgeführt. Das vor dem Aufrollen bedruckte und beschichtete Farbpapier weist eine geringe Ebenheit und inkonsistente Abmessungen auf. Es muss abgedeckt werden, um die Planlage der Papierrolle zu verbessern und den Transport zu erleichtern. Gleichzeitig kann das Malpapier je nach Kundenwunsch auf die benötigte Länge und Breite zugeschnitten werden und es fallen geringe Materialreste an. Das beschichtete Lackpapier wird entsprechend den Verpackungsanforderungen verpackt und im Lager gelagert

04 Veredelungstechnologie von Lackpapier

Kunstfaserplatten aus bemaltem Papierfurnier können in drei Typen unterteilt werden: Flachpressverfahren, Wickelverfahren und Online-Furnierverfahren.

Bei der Flachpressmethode wird üblicherweise Polyvinylacetat als Klebstoff verwendet, der auf die Oberfläche des künstlichen Plattensubstrats aufgetragen wird. Anschließend wird das Farbpapier mithilfe eines Kaltpressfurniers flach auf die Oberfläche der künstlichen Platte gelegt. Das Flachpressverfahren erfordert eine hohe Ebenheit des Untergrunds von Kunstfaserplatten sowie eine ebene und glatte Oberfläche des Farbpapiers mit hoher Steifigkeit und Härte.

Bei der Beschichtungsmethode wird üblicherweise Polyvinylacetat als Klebstoff verwendet, der auf die Oberfläche des Substrats aufgestrichen und durch Kaltpressen aufgetragen wird. Die Wickelmethode ist die am häufigsten verwendete Methode für Malpapier, das zur Oberflächendekoration von Linien und geformten Kunsttafeln verwendet werden kann. Es stellt geringere Anforderungen an den Untergrund, erfordert aber, dass das Malpapier weich, elastisch und faltenfrei ist.

05 Hauptklassifizierung von Malpapier

Malpapier kann je nach Art der Oberflächenbeschichtung in drei Typen unterteilt werden: Malpapier auf Wasserbasis, Malpapier auf Ölbasis undEB-gehärtetes Lackpapier.

(1) Malpapier auf Ölbasis

Papier mit Ölfarbe wird auf vorimprägniertes Dekorpapier gedruckt oder nicht, mit Ölfarbe beschichtet und mit Heißluft getrocknet. Ölbasiertes Malpapier ist derzeit die am häufigsten verwendete Malpapierart. Industrieländer verwenden häufig ölbasierte Beschichtungen zur Herstellung von Malpapier. Die Produktionstechnologie ist relativ ausgereift und die Produktqualität stabil. Die Oberflächenbeständigkeit gegenüber Verschmutzung, Kratzern und Lösungsmitteln ist höher als die von wasserbasiertem Farbpapier. Es kann an Orten mit relativ hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität eingesetzt werden, z. B. bei Plattenmöbeln, Bodensockelleisten, Wandpaneelen, Badezimmerschränken, Schranktüren und Kunsthandwerk.

(2) Malpapier auf Wasserbasis

Wasserbasiertes Farbpapier wird mit oder ohne wasserbasierter Tinte auf vorimprägniertes Dekorgrundpapier gedruckt. Nach dem Beschichten mit wasserbasierter Farbe wird es mit Heißluft getrocknet und zu einer wasserbasierten Farbe verarbeitet. Es handelt sich in der Regel um eine Mischung aus wasserbasierter Polyacrylsäure und Aminoharz, mit einem Feststoffgehalt von ca. 30 % und einer Auftragsmenge von 3-15/m. Diese Art von Beschichtung weist bei Verwendung als Lösungsmittel Probleme wie langsame Trocknungsgeschwindigkeit, geringen Glanz sowie schlechte Wasser- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

(3) EB-gehärtetes Lackpapier

EB-gehärtetes Lackpapier wird auf vorimprägniertes Dekorbasispapier gedruckt oder nicht gedruckt, mit EB-Beschichtung beschichtet und dann durch Elektronenstrahl gehärtet. Aufgrund der starken Durchdringungskraft des Elektronenstrahls, der eine Tiefe von 100 µm erreichen und eine ausreichende Elektronenkonzentration bereitstellen kann, um das Präpolymer in kurzer Zeit zu vernetzen, werden dieser Art von Farbpapier keine Photoinitiatoren zugesetzt, wodurch die Migration vermieden werden kann Verflüchtigung der restlichen Photoinitiatoren und Zersetzungsprodukte, was zu unangenehmen Gerüchen führt, und weist eine hervorragende Umweltverträglichkeit auf.

Die Oberflächenbeschichtung von EB-gehärtetem Lackpapier ist vollständig ausgehärtet und bietet die Vorteile von EB SINAI-Papier Dazu gehören Vergilbungsbeständigkeit, Sonnenbeständigkeit, Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung, hohe Kratzfestigkeit, Reibungshärte, Ölbeständigkeit und chemische Beständigkeit sowie Anti-Fingerabdruck. Es ist jedoch erforderlich, eine Elektronenstrahl-Härtungsausrüstung an der Druckmaschine zu installieren oder separat zu konfigurieren.

Das von der Zhihua Group hergestellte EB SINAI-Papier, freuen uns über Ihre Anfrage!